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造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式：
1、水冷却切粒。经混和的物料，加入挤出机混炼塑化，通过模头多孔板挤出成条状，然后经水冷却槽冷却，用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥，即可使用。
2、模面热切粒。在挤出机模头处，安装可快速旋转的切刀，经塑化挤出的物料，在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料，由强大的冷风送至储料槽冷却，即可使用。
2、节约化石燃料：聚氯yi烯本身是一种材料，在其制造中的能源消耗相对较低，从而减少消耗的自然资源相比，可使用的替代材料。当使用的车辆，这种天然的低碳足迹的优势进一步提高了进一步的亮度相比，传统的材料的聚氯yi烯组件，有效降低车辆重量、降低燃料消耗。
3、帮助拯救生命：PVC在减震车部件如软仪表板重要，减少冲击损伤的情况。用聚氯yi烯涂层的织物通常用于救生的车辆气囊，而材料的阻燃性能有助于车辆的整体安全性。
环保pvc电线电缆料，就是说当电缆料制备成功后，以ROHS或REACH的检测方法和标准在ICP测试设备上测试，所有物质成分中重金属含量,DEHP等禁用物质和受控物质等，不能含有或在一定分量以内。因每个国家的标准和要求不一样，相应的环保标准而不同。测试单位一般以ppm来计量。
环保电缆料的稳定剂一般是使用钙锌稳定剂。
满足REACH标准的PVC电缆料是注意的是不能使用DEHP16种物质来做增塑剂。
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