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韶关塑料原生料颗粒-盛沂橡塑(在线咨询)-pvc环保电缆料：

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pvc塑料颗粒在电缆皮成型过程中，表现出的受潮现象有两种原因：一是吸收水分受潮，另一种是由潜在降解和表面附层造成的PVC降解及表面破坏，那么如何进行处理呢？

　　1、线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂;

　　2、线缆护套熔点低、易变形，即在低于线缆较高使用温度时就能变软甚至熔化，同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏，从而使线缆失去正常保护;

 3、对PVC颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，可以先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右，浆料细度指标为60~80μm。浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯Z烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯Z烯色母料粉，然后加入捏合机混合。

3、PVC颗粒混合料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。

4、若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。

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