PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料,在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺:
一、高分子量聚氯Z烯
采用悬浮法或乳液法在较低温度下把氯Z烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温下聚合,但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强,耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异,但不易加工。
用途:主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品,耐热电线电缆等。
PVC塑胶颗粒是一种耐腐蚀、耐牢固、抗老化的工业辅材,广泛应用于各种环保型注塑料、挤出料,那么pvc塑料颗粒有哪些工艺特点呢?
(1)塑料颗粒对挤出机和生产环境无污染。
(2)生产出的塑料制品色泽均匀。
(3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀,塑料制品的物理性能较均匀。
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PVC颗粒在160℃以上才能加工成型,但是在120℃左右就开始热分解,释放出HCl气体,如果不抑制HCl的产生,分解又会进一步加剧。为了解决这个问题,我们需要在PVC颗粒中添加热稳定剂。PVC热稳定剂既不影响PVC颗粒加工与应用,又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。莱州盛沂橡塑以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。
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