众所周知,仅用肉眼观察,是很难确定PVC透明料的含水量的。那么PVC透明颗粒应如何干燥?下面我们就来简单的介绍一下。
PVC透明颗粒可使用去除了水分的空气干燥器(脱湿干燥器)。干燥温度一般以60℃~80℃为宜。颗粒的干燥程度应适宜,一般含水量控制在2%以内。 除了遵守正确的干燥温度外,确保在干燥空气中的lu点低于负 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的装置时,还应保证每一个容器都能达到充足的空气吞吐量。
首先,由于PVC颗粒透光率要求很高,所以对其制成工艺要求非常严格,不可以出现任何的气孔、、雾晕、黑点、泛白、变色、光泽不佳等等问题, 其次,因为PVC颗粒多表现熔点高、流动性差等特性,所以为了保证产品的表面质量,往往要在设备温度、注塑压力、速度等等参数上做一定程度的细微调整,使注塑时候不会因为内应力而引起产品变形或者开裂。
之后,为了防止原料污染,或者在螺杆及附件凹陷处有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使之不得粘有杂质。而当没有螺杆清洗剂时,则可选择使用PS、PE等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为了防止原料在高温下停留时间长而引起解降,应该将干燥机和机筒温度降低,如PMMA、PC等机筒温度都要降至160℃以下。
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