PVC透明料。
PVC与添加剂混合、塑化后,PVC颗粒利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。
PVC颗粒一般软制品。
PVC颗粒利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺,即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃,然后投入稳定剂,继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂,接着是外润滑剂。接下来继续搅拌,使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中,冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
麻点的问题相对比较复杂,但是其成因可分为两个方面:
1、挥发留痕。
PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发,并且这部分挥发很特殊,只在在挤出的后期形成,此时已无法排出,只能伴随物料前挤出前行。并且由于挥发,两者相容度下降,产生的气体更倾向于至流体表面迁移,至至模口处,已无压力对挥发的气体进行束缚,气体从表面逸出,从而留下“麻点”
您好,欢迎莅临盛沂橡塑,欢迎咨询...
触屏版二维码 |