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环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：

　　干燥处理：通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。

　　注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

　　流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

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视频作者：莱州盛沂宁商贸有限公司

下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。

　　一、原因

　　1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。

　　2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连，所以夏天更易出现结块问题。

　　二、解决方法

　　1、子造粒后足够冷却，建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装。

　　2、加功能助剂，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。

现在市场上对于环保型PVC颗粒的需求量不断加大，作为一个有良心有责任的厂家，一定会注意生产环保型PVC颗粒的质量，因为只有良好的产品质量才能保证在市场竞争中处于不败的地位，如果丢失了产品质量，一切将无从谈起，企业也会面临灾难。

因为环保型PVC颗粒是从一些废弃的产品中提取属性合格的产品再次利用，因此要从源头上把握好颗粒的可靠性，这是保证产品质量合格的首要因素。

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