4.以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。(一般开始料完后应先扫一次缸,然后低速启动,将粉料混合均匀后再加入增塑剂,然后在第2次加油前应先扫缸,再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟,以排除挥发物。
5.打料工应注意经常检查气门,防止因气门密封不好而漏生粉。
6.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待,原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高,机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好,无生冷料和烧焦及结团现象。
PVC材料不但能在日用品(如塑料盆等)、品、家居用品(如PVC家居地板),更广阔应用于工业领域,如配件、零件、建材如工业PVC地板、型材等。在此为大家介绍PVC材料应用于汽车制造业的相关应用。由于PVC材料的多功能性,因此在技术术语中,特定的多功能性的聚氯yi烯允许精准的调整其材料特性,给特定终用途的应用领域产品确切的性能和质量要求。
pvc塑料颗粒作为一种重要的塑料注塑原料,已经得以在全球范围内广泛应用,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化qing,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
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