环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有:
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C。
注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行,而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品,这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同,PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50%)都在注射机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
现在市场上对于环保型PVC颗粒的需求量不断加大,作为一个有良心有责任的厂家,一定会注意生产环保型PVC颗粒的质量,因为只有良好的产品质量才能保证在市场竞争中处于不败的地位,如果丢失了产品质量,一切将无从谈起,企业也会面临灾难。
因为环保型PVC颗粒是从一些废弃的产品中提取属性合格的产品再次利用,因此要从源头上把握好颗粒的可靠性,这是保证产品质量合格的首要因素。
您好,欢迎莅临盛沂橡塑,欢迎咨询...
触屏版二维码 |