4.以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。(一般开始料完后应先扫一次缸,然后低速启动,将粉料混合均匀后再加入增塑剂,然后在第2次加油前应先扫缸,再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟,以排除挥发物。
5.打料工应注意经常检查气门,防止因气门密封不好而漏生粉。
6.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待,原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高,机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好,无生冷料和烧焦及结团现象。
8.押出机过滤网的使用应严格按照指示卡之要求并按规定时间间隔换网。如原材料杂质多或其它原因导致易堵网,则换网间隔时间应适当宿短,以防穿网,一旦发现穿网,则前面生产出来的胶料应即时返工处理。
9.切粒机与押出机之rpm应保持协调,以保证PVC胶粒大小均匀,同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、固定是否良好以及角度是不恰当,避免切粒不良。
10.每次停机后重新开机时,分钟出来的PVC胶粒应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。
要生产出好的PVC塑胶颗粒,需要结合PVC自身工艺特点,作业人员严格按照加工工序,把控各个细节,确保加工有序完成。
听到PVC这个名字,我们会联想到PVC管,PVC板,当然主要的还是PVC颗粒,PVC颗粒是我们做这些产品的原材料,材料的性能突出才能帮助我们打造更多的好产品,PVC颗粒到底有哪些性能特征是我们值得考究的呢?下面,我们就来具体说一下:
PVC颗粒是聚氯Z烯在聚合剂作用下形成的热塑性树脂,为无定型的白色粉末支化度较小,工业生产的PVC分子量一般在5万~12万的范围内,具有较大的多分散性,随着温度升高,分子的聚合量会随着增加
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