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　3、黑点(白点)杂质原因及处理

　　可能原因： a.原材料杂质多 b.机头或螺杆上附有烧焦料 c.生产中混中混入灰尘和杂物

　　改善对策：a.加装高目数过滤网，缩短换网时间或更换原材料 b.清洗机头和螺杆 c.改善现场环境

　　以上就是PVC颗粒各种品质不良的原因，PVC胶粒的品质不良跟很多因素有关，包括人为操作因素，环境因素以及原料，工艺等，因此要具体问题具体分析。

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另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。

　　3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。

　　4、压延法。压延制品主要是人造革。

　麻点的问题相对比较复杂，但是其成因可分为两个方面：

　　1、挥发留痕。

　　PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发，并且这部分挥发很特殊，只在在挤出的后期形成，此时已无法排出，只能伴随物料前挤出前行。并且由于挥发，两者相容度下降，产生的气体更倾向于至流体表面迁移，至至模口处，已无压力对挥发的气体进行束缚，气体从表面逸出，从而留下“麻点”

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