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实际上我们生活中经常会接触到PVC颗粒制作的产品，那么PVC颗粒在生活中具有哪些运用呢？下面莱州盛沂为大家总结的PVC颗粒在生活中的运用大全，供大家了解一下：
PVC硬板和板材。
PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后PVC颗粒利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连，所以夏天更易出现结块问题。
二、解决方法
1、子造粒后足够冷却，建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装。
2、加功能助剂，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。
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