PVC塑胶颗粒质量提高应做到的几点:
1.严格按照工程要求配方正确使用和准确称量物料,不得擅自更改用量或代用原材料。
2.按照规定的加料顺序投入物料,一般安定剂先加且倒在气门处。
3.打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待,原则是打料时要勤扫缸,保证物料混合均匀,且增塑剂被充分吸收,无生粉,不结块。
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之后,为了防止原料污染,或者在螺杆及附件凹陷处有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使之不得粘有杂质。而当没有螺杆清洗剂时,则可选择使用PS、PE等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为了防止原料在高温下停留时间长而引起解降,应该将干燥机和机筒温度降低,如PMMA、PC等机筒温度都要降至160℃以下。
造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式:
1、水冷却切粒。经混和的物料,加入挤出机混炼塑化,通过模头多孔板挤出成条状,然后经水冷却槽冷却,用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥,即可使用。
2、模面热切粒。在挤出机模头处,安装可快速旋转的切刀,经塑化挤出的物料,在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料,由强大的冷风送至储料槽冷却,即可使用。
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