PVC透明颗粒属于再生塑料颗粒范畴,是通过回收使用过的废料或新料再生产的塑料颗粒。
(3)热稳定剂
PVC的加工温度与其分解温度非常接近,其热稳定性较差,为了提高其热稳定性加入热稳定剂。热稳定剂体系及其用量的确定是PVC透明颗粒生产配方的关键,也是配方体系中的一个难点。根据大量的实验,初步认为,对于要求无味的水瓶料宜采用钙、锌类稳定剂;对于油瓶料宜采用有机锡类稳定剂,但用量适当。
现介绍下出现这种情况的因素在哪些:
1.高混的热混排气不畅,水分无法正常挥发出去;
2.主机无真空或真空度不够,水分或其他低分子挥发物无法排出;
3.原料受潮,把原料比如树脂、钙粉等检测一下是否挥发份超标;
4.发生分解,查看是否有主机温度不受控的情况,电流是否偏大。
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pvc塑料颗粒作为一种重要的塑料注塑原料,已经得以在全球范围内广泛应用,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化qing,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
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