首先,由于PVC颗粒透光率要求很高,所以对其制成工艺要求非常严格,不可以出现任何的气孔、、雾晕、黑点、泛白、变色、光泽不佳等等问题, 其次,因为PVC颗粒多表现熔点高、流动性差等特性,所以为了保证产品的表面质量,往往要在设备温度、注塑压力、速度等等参数上做一定程度的细微调整,使注塑时候不会因为内应力而引起产品变形或者开裂。
在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能改善分解
温度和长时间的稳定性和分解不可能不出现,这需要PVC加工温度
应严格控制。特别是RPVC,因为它的加工温度和分解温度非常接近,
经常因温度控制分解现象不当。
硬管一般采用铅稳定剂,其热稳定性好,常用三元铅,但其自身润滑性差,
通常和润滑性良好的铅,钡肥类。
如果产品性能要求不高可以考虑采用再生PVC颗粒料,比如用于建筑倒角的圆弧角条,用于装饰塑料线的基材等等。如果有性能要求尽可能采用pvc全新料生产,这样做的目的就是性能稳定,每个批次出厂检验后没有差异。比如我们常见的输液管,阀门管件,汽车三角窗,内外水切条,以及有环保(ROHS;ROHS2.0;REACH;不含邻ben;PAHS;EN71等)要求的型材和注塑件。
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